Värmeutrustning
Torkugnen med varmluftcirkulation är en högpresterande utrustning utformad för effektiv torkning. Den använder en avancerad luftcirkulationsteknik för att säkerställa enhetlig och noggrann torkning av olika material.
detaljer
Varmluftcirkulation Torkugnsstruktur
Ugnen består av en lådkropp, ett elektriskt värmerör, ett elektrotermiskt blästringssystem och ett temperaturkontrollsystem. Boxkroppen är sammansatt av en inre hålighet och ett yttre skal, ytan på lådans kropp är sprayad med färg, färgen är lämplig och utseendet är generöst. Studion är gjord av rostfritt stål eller kolstål enligt kundernas önskemål. Rum kan placeras enligt kundens önskemål, insidan och utsidan av boxskalet fyllt med isoleringsskikt av aluminiumsilikat bomull, studion och dörren mellan tätningslisten, för att säkerställa tätningen av studion. Separat installation av styrskåp på sidan av ugn för enkel drift och underhåll.
Det elektrotermiska blästringssystemet består av en fläkt, en luftkanal och ett värmeelement.
Temperaturkontrollsystemet består av ett temperaturkontrollinstrument, en temperatursensor, ett elektriskt värmerör etc.
Varmluftcirkulation Torkugn Ritning
Torkmaskinens arbetsprincip
Torkugnen med varmluftscirkulation är användningen av elektricitet som värmekälla, värms upp av en värmare, mycket varm luft cirkuleras i ugnen, genom kontinuerlig tillförsel av frisk luft från luftintaget in i ugnen. och sedan utsläpp från vi avgasutlopp, vilket ökar värmeöverföringseffekten, så att den inre materialets fuktighet gradvis minskar.
Ugnen använder en digital displaytemperaturregulator och ett temperaturmätelement för att bilda en mät-, justerings- och styrkrets. Temperaturmätelementet används som en sensor för att mäta temperaturen i arbetsrummet i den elektriska uppvärmningsprocessen, och utsignalen förstärks av den digitala styrkretsen i temperaturkontrollinstrumentet. Sedan skickas den till LED-displaykretsen för att visa den uppmätta temperaturen, och den andra skickas till komparatorn för att jämföra med det inställda värdet. När den positiva avvikelsen mellan dem genereras, skickar den digitala styrkretsen ut triggsignalen, kontaktorn absorberar och den utgående elektriska effekten gör att värmeröret värms upp. När avvikelsen reduceras till 00:00, kopplas kontaktorn från, uteffekten stoppas, värmeröret slutar värma, värmeeffekten i digital styrkrets justeras med PID, och systemet har funktionen för linjär korrigering av temperaturmätning och så vidare.
När maskinen slås på växlar fläkten först och sedan värmebrytaren. När fläkten är igång kommer det kalla luftflödet i arbetsrummet att strömma in från hela pumphjulet och luftkanalen och varmluftsflödet kommer att strömma ut från mitten så att inomhustemperaturen blir jämn.
Schematiskt diagram över varmluftscirkulationen
Huvudfunktionerna i torkugnen med varmluftscirkulation inkluderar:
1. Exakt temperaturkontroll: Det möjliggör noggrann inställning och underhåll av önskad temperatur, vilket säkerställer optimala torkningsförhållanden.
2. Jämn värmefördelning: Den cirkulerande luften ser till att värmen fördelas jämnt i hela kammaren, vilket resulterar i konsekventa torkningsresultat.
3. Stor kapacitet: Tillräckligt utrymme för att rymma en betydande mängd material för effektiv bearbetning.
4. Justerbara parametrar: Användare kan anpassa olika inställningar som temperatur, tid och luftflöde för att möta specifika torkningskrav.
5. Robust konstruktion: Byggd med hållbarhet i åtanke för att tåla långvarig användning och ge pålitlig prestanda.
6. Energieffektiv: Designad för att minimera energiförbrukningen samtidigt som den maximerar torkningseffektiviteten.
7. Lätt att använda: Intuitiva kontroller och användarvänligt gränssnitt gör driften enkel.
8. Mångsidiga applikationer: Lämplig för ett brett utbud av material, inklusive prover, produkter och komponenter.
Typer av fack
Industriell nätbricka
Industriell finmaskig bricka
Industriell perforerad pannbricka
Industriell platt pannbricka
Enhetlig torkning utan rotation
Med våra avancerade dynamiska luftflödespaneler kommer du att uppleva jämnt fördelad varm, torr luft över varje bricka, vilket eliminerar behovet av att rotera din produkt eller vagnar under torkcykeln. Dessa paneler är noggrant laserskurna för optimal precision och genererar mottryck i värmekammaren, vilket säkerställer jämn torkning i hela kammaren. Med denna teknik kan du uppnå konsekventa och effektiva torkresultat utan extra ansträngning eller ingrepp.
ISO 9001 tillverkningsanläggning
Designad och tillverkad i en ISO9001-certifierad anläggning säkerställer den att de högsta kvalitetsstandarderna uppfylls under hela tillverkningsprocessen. Denna internationellt erkända standard för kvalitetsledningssystem är ett bevis på vårt engagemang för excellens i alla aspekter av vår verksamhet, från design till produktion och vidare. Vår ISO9001-certifiering försäkrar våra kunder att vi följer strikta kvalitetskontrollprocesser och använder endast material av högsta kvalitet och tillverkningsteknik för att säkerställa våra produkters tillförlitlighet, prestanda och säkerhet. Genom att välja våra ISO9001-certifierade dehydratorer kan du vara säker på kvaliteten och konsistensen av dina torkresultat, och lita på att du investerar i en produkt som har genomgått rigorösa tester och som uppfyller de högsta standarderna för kvalitet och säkerhet.
Avslutad kylcykel
Våra industriella dehydratorer har en komplett kylningscykel, en viktig del av alla produktionsprocesser. Denna cykel säkerställer att din produkt är helt kyld till en säker temperatur innan den hanteras eller förpackas. Detta är viktigt för arbetarnas säkerhet, eftersom rostfria vagnar och brickor kan hålla värmen ganska länge. Om du dessutom sänker din produkts kärntemperatur helt före förpackning förhindrar du att kondens eller fukt byggs upp inuti din förpackning under lagring, vilket kan påverka produktens kvalitet och hållbarhet. Med vår Completion Cooling Cycle kan du säkerställa säkerheten och kvaliteten på din slutprodukt samtidigt som du minimerar avfallet och maximerar effektiviteten.
Energibesparande teknik
Våra industriella dehydratorer innehåller en patenterad Power-Throttling Technology som justerar effekten baserat på den inställda temperaturen i kammaren. Denna innovativa design gör att enheterna kan arbeta med en reducerad effekt, vilket resulterar i en imponerande 35-45 % ökning av energieffektiviteten jämfört med traditionella torkugnar. Med vår energibesparande teknik kan du uppnå samma fantastiska resultat samtidigt som du minskar din energiförbrukning och kostnader.
Premium högkvalitativa komponenter
Våra industriella dehydratorer är byggda med endast komponenter och delar av högsta kvalitet, vilket säkerställer oöverträffad prestanda och hållbarhet. Vi är stolta över att använda förstklassiga varumärken som Siemens och Schneider för våra komponenter, vilket säkerställer att våra dehydratorer är pålitliga och byggda för att hålla. Vårt engagemang för att använda de bästa komponenterna och delarna är bara ett av sätten vi säkerställer att våra kunder får de bästa möjliga produkterna.
Livsmedelsklass 304 rostfritt stål
Våra industriella dehydratorer är konstruerade med 304 livsmedelsklassat rostfritt stål av högsta kvalitet. Denna rostfria stålkvalitet innehåller högre halter av krom och nickel, som bildar ett skyddande lager på ytan, förhindrar korrosion (rost) och förhindrar bildning av bakterier och andra mikroorganismer. Dessutom är det icke-reaktivt och reagerar inte med sura eller alkaliska ämnen som finns i mat och rengöringsmedel. Detta stål är också mycket lätt att rengöra och desinficera, vilket är viktigt i livsmedelsproduktionsanläggningar. Sammanfattningsvis säkerställer användningen av livsmedelsklassat rostfritt stål livsmedelssäkerhet och hygien genom att förhindra kontaminering och bibehålla kvaliteten på maten som bearbetas.
Snabb 1-månaders tillverkning och leverans
Vi är stolta över att leverera högkvalitativa specialbyggda dehydratorer för att möta dina specifika behov och dina elektriska krav på plats. Från produktion till leverans arbetar vårt team nära dig för att säkerställa att din maskin passar dina unika krav perfekt. Och tack vare vår strömlinjeformade tillverkningsprocess kan vi leverera din specialbyggda dehydrator till din dörr på bara en månad. Det betyder att du inte behöver vänta länge för att börja dra nytta av fördelarna med din nya maskin.
Anmärkningsvärd egenskap hos torkugn med varmluftcirkulation
Det mesta av den varma luften cirkuleras i ugnen, hög termisk effektivitet och energibesparing.
Positiv dragfunktion med justerbar platta för att separera luft gör att materialen kan torkas jämnt.
Lågt ljud, balanserad körning, automatisk temperaturkontroll, bekväm installation och underhåll.
Brett tillämpningsområde, en mängd olika material kan vara torkning, en typ av allmän torkutrustning.
Tillverkad av högkvalitativa material: kolstål, aluminiumlegering, rostfritt stål.
Produktparameter
Huvudsakliga tekniska parametrar för utrustning:
Modell B) | Driva | Värmarens innermått (längd * bredd * höjd) | Spänning | Motorkraft | Arbetstemperatur | Termisk effektivitet |
XTDQ-HX-1 | 1KW | 250mm*250mm*250mm | 220V | 40W | RT-300℃ | >90 % |
XTDQ-HX-1.6 | 1,6KW | 350mm*350mm*350mm | 220V | 40W | RT-300℃ | >90 % |
XTDQ-HX-2.2 | 2,2KW | 350mm*450mm*450mm | 220V | 40W | RT-300℃ | >90 % |
XTDQ-HX-3.2 | 3,2KW | 450mm*550mm*550mm | 220V | 40W | RT-300℃ | >90 % |
XTDQ-HX-4.6 | 4,6KW | 500mm*600mm*750mm | 220V | 180W | RT-300℃ | >90 % |
XTDQ-HX-9 | 9KW | 800mm*800mm*1000mm | 220V/380V | 180W | RT-300℃ | >90 % |
XTDQ-HX-12 | 12KW | 800mm*1200mm*1200mm | 220V/380V | 370W | RT-300℃ | >90 % |
XTDQ-HX-15 | 15KW | 1000mm*1200mm*1200mm | 380V | 370W | RT-300℃ | >90 % |
XTDQ-HX-18 | 18KW | 1000mm*1200mm*1500mm | 380V | 750W | RT-300℃ | >90 % |
XTDQ-HX-21 | 21KW | 1200mm*1200mm*1500mm | 380V | 750W | RT-300℃ | >90 % |
Storlek > 21KW modell och icke-standardiserade produkter kan anpassas efter kundens krav. | >90 % |
Obs:1. Med "B" för inre tank i rostfritt stål, inget "B" för kolstål;
2. Ovanstående data mäts med termoelement av K-typ vid en omgivningstemperatur på 20 ℃ och en relativ luftfuktighet under 85 %.
3. RT är omgivningstemperatur.
detaljer
Torkugnsbeskrivning
Torkugnen är en högpresterande utrustning utformad för effektiv torkning. Den använder en avancerad luftcirkulationsteknik för att säkerställa enhetlig och noggrann torkning av olika material.
Huvudfunktionerna i torkugnen inkluderar:
1. Exakt temperaturkontroll: Det möjliggör noggrann inställning och underhåll av önskad temperatur, vilket säkerställer optimala torkningsförhållanden.
2. Jämn värmefördelning: Den cirkulerande luften ser till att värmen fördelas jämnt i hela kammaren, vilket resulterar i konsekventa torkningsresultat.
3. Stor kapacitet: Tillräckligt utrymme för att rymma en betydande mängd material för effektiv bearbetning.
4. Justerbara parametrar: Användare kan anpassa olika inställningar som temperatur, tid och luftflöde för att möta specifika torkningskrav.
5. Robust konstruktion: Byggd med hållbarhet i åtanke för att tåla långvarig användning och ge pålitlig prestanda.
6. Energieffektiv: Designad för att minimera energiförbrukningen samtidigt som den maximerar torkningseffektiviteten.
7. Lätt att använda: Intuitiva kontroller och användarvänligt gränssnitt gör driften enkel.
8. Mångsidiga applikationer: Lämplig för ett brett utbud av material, inklusive prover, produkter och komponenter.
Prestanda för varmluftsugnen:
1. Hög temperaturkontroll noggrannhet: Den kan exakt ställa in och bibehålla det erforderliga temperaturintervallet.
2. Bra temperaturjämnhet: Se till att temperaturen i alla delar av ugnen är konsekvent, undvik situationen med lokal överhettning eller överkylning.
3. Hög torkningseffektivitet: Accelerera avdunstning av fukt genom varmluftscirkulationen och förkorta torktiden.
4. Bra ventilationsprestanda: Det är fördelaktigt för en jämn fördelning av varm luft och utsläpp av fukt.
5. Stark justerbarhet: Parametrar som temperatur, vindhastighet och tid kan justeras enligt olika material.
6. Bra stabilitet: Det kan upprätthålla stabil prestanda under långvarig drift.
7. Energibesparing och miljöskydd: Den har en högre termisk effektivitet och kan minska energiförbrukningen och påverkan på miljön.
8. Säker och pålitlig: Den är utrustad med säkerhetsanordningar som överbelastningsskydd och överhettningsskydd.
9. Lätt att använda: Gränssnittet är vänligt, lätt att använda och övervaka.
10. Bekvämt för underhåll: Den strukturella designen är rimlig, och den är bekväm för dagligt underhåll och underhåll.
11. Brett användningsområde: Den kan användas för torkning, bakning och andra behandlingar av en mängd olika material.
12. Slitstarkt material: Det har lång livslängd och tål en viss arbetsintensitet och miljöförhållanden.
Ansökan:
Vår industriella torkugn används ofta inom elektronik, leksaker, färgbearbetning, prydnadsföremål, motorer, kommunikation, galvanisering, plast, hårdvara och kemisk industri, tryckning, sprutning, glas, keramik, högtemperaturavlastning, åldring, torkning, slutbehandling och bearbetning .
Den kan också användas för att torka artiklar med kemisk gas, avlägsnande av substratspänningar, bläckhärdning, torkning av färgfilm, etc.
Hur man väljer varmluftscirkulationsugn?
När du väljer varmluftscirkulationsugn är följande faktorer som måste beaktas:
1. Kapacitetsbehov: Bestäm den nödvändiga ugnskapaciteten enligt mängden och storleken på materialen.
2. Temperaturområde: Se till att ugnen kan uppfylla temperaturkraven för en specifik torknings- eller uppvärmningsprocess.
3. Temperaturkontrollnoggrannhet: Högprecisionstemperaturkontroll är avgörande för vissa applikationer.
4. Enhetlighet: Temperaturen inuti ugnen bör vara jämnt fördelad för att säkerställa att materialen värms upp jämnt.
5. Effekt av varmluftscirkulation: God cirkulation kan förbättra torkningseffektiviteten.
6. Material och kvalitet: Välj hållbara och pålitliga material.
7. Säkerhet: Ha säkerhetsfunktioner som överbelastningsskydd och överhettningsskydd.
8. Bekväm funktion: Gränssnittet är enkelt och lätt att installera och övervaka.
9. Energibesparande prestanda: Minska driftskostnaderna.
10. Varumärke och rykte: Kända varumärken har vanligtvis bättre kvalitet och eftermarknadsservice.
11. Pris: Tänk på budgeten med utgångspunkten att uppfylla kraven.
12. Eftermarknadsservice: Inklusive support i aspekter som installation, utbildning och underhåll.
13. Anpassningsalternativ: Om det finns speciella krav, såsom specifika mått eller funktioner.
14. Expanderbarhet: Oavsett om det är bekvämt att genomföra utrustningsuppgraderingar eller utbyggnader i uppföljningen.
15. Ljudnivå: Speciellt i en miljö där buller krävs.
När du gör ett urval, överväg dessa element heltäckande och välj den mest lämpliga varmluftscirkulationsugnen enligt de specifika applikationskraven och budgeten.
Specifikation:
Torrugnsmodell | Spänning (V) | Effekt (KW) | Arbetstemperatur | Innermått (D*B*H mm) |
XTHX-101-1A | 220 | 1 | inomhus-300 grader C | 250*250*250 |
XTHX-101-2A | 220 | 1.6 | inomhus-300 grader C | 350*350*350 |
XTHX-101-3A | 220 | 2.2 | inomhus-300 grader C | 350*450*450 |
XTHX-101-4A | 220 | 3.2 | inomhus-300 grader C | 450*550*550 |
XTHX-101-5A | 220 | 4.6 | inomhus-300 grader C | 500*600*750 |
XTHX-101-6A | 220/380 | 9 | inomhus-300 grader C | 800*800*1000 |
XTHX-101-7A | 220/380 | 12 | inomhus-300 grader C | 800*1200*1200 |
XTHX-101-8A | 380 | 15 | inomhus-300 grader C | 1000*1200*1200 |
XTHX-101-9A | 380 | 18 | inomhus-300 grader C | 1000*1200*1500 |
XTHX-101-10A | 380 | 21 | inomhus-300 grader C | 1200*1200*15003 |
detaljer
Tillämpliga material
Torkeffekt i olika tillämpningar
Samma som naturlig torkning. Behåll arom, form, färg, smak, näring etc.
Hur man torkar frukt
FÖRBEHANDLING
Att förbehandla frukt för uttorkning hjälper inte bara till att bibehålla fruktens näringsvärde och smak, utan det kommer också att hjälpa till att förhindra brunfärgning eller oxidation som kan uppstå ganska lätt med vissa frukter vid högre temperaturer. Bananer, äpplen och persikor är benägna att oxideras, men med en enkel förbehandling kan du hålla dem snygga och smaka bra. Två enkla sätt att förbehandla frukt är antingen med citronsaft eller askorbinsyra (vitamin C).
FÖRBEHANDLING FÖR CITRONSJIC
Det här är det mest populära sättet att förbehandla frukt för uttorkning, men tänk på att om du använder en frukt med en hög mängd citronsyra kan smaken ändras något på frukten du torkar, speciellt om du använder citronsaft som är outspädd . Detta kan faktiskt vara trevligt att smaka, speciellt med äpplen, men om du föredrar att hålla citronsmaken till ett minimum, följ våra förslag nedan:- Kombinera 1 kopp citronsaft med 4 koppar vatten i en skål eller blanda och använd i en sprayflaska. - Blötlägg varje bit av skuren frukt i skålen eller spraya direkt för att säkerställa att frukten är belagd.- Se till att du tar bort överflödig vätska från frukten innan du torkar, antingen med en salladssnurra eller helst klappa torr med en ren handduk eller hushållspapper för att absorbera eventuell fukt.
ASKORBINSYRA FÖRBEHANDLING
Med samma metod som ovan kan askorbinsyra användas vid förbehandling av frukter för uttorkning. Se våra steg nedan:
- Blanda 2 teskedar askorbinsyra med 4 koppar vatten i en skål.
- Blötlägg varje bit av skuren frukt i askorbinsyralösningen i upp till 5 minuter och torka torrt med en handduk eller pappershandduk för att ta bort eventuell överskottsfukt innan du torkar.
Torktider
Hur lång tid det tar att torka frukt beror verkligen på vattenhalten och hur tjock frukten skärs. Som nämnts ovan kommer tunt skivad frukt att torka snabbare och jämnare än frukt som delas i fjärdedelar, halveras eller lämnas hel, så detta är något att tänka på när du förbereder frukt för uttorkning. De flesta frukter kan ta allt från 8 timmar upp till 24 timmar, med bär som ibland behöver cirka 24-48 timmar för att ta bort all fukt.
En annan sak att tänka på när det kommer till torktider är det önskade resultatet och texturen du försöker uppnå. Om du till exempel vill att dina äppelskivor ska vara krispiga som ett chips, tar det lite längre tid än om du föredrar att dina äpplen har en mer seg konsistens. Använd vår guide nedan som bara det - en grov guide för torktider baserat på att frukter skivas i stället för att torka dem hela. Vi rekommenderar att du övervakar utvecklingen av dina frukter för att säkerställa att du får den textur du är ute efter.
PRODUKTKATEGORI
Transport
ger kunderna kvalitet och säker transport.
Inoloy -legeringen som används i Högtryck Incoloy Oil Circulation Heater väljs specifikt för sin exceptionella resistens mot oxidation, korr...
LÄS MERElektromagnetiska värmare Använd sofistatiska termostatiska kontrollsystem utformade för att aktivt övervaka och justera temperaturen som sva...
LÄS MERInduktionsspolform och storlek: Induktionsspolen är en av de mest kritiska komponenterna för att bestämma effektiviteten och enhetligheten av värme...
LÄS MERInbördesvärmare är specifikt utformade för att säkerställa jämn värmefördelning över stora eller oregelbundet formade ytor. Detta är särskilt...
LÄS MERLuftkanalvärmare är tillverkade av material som i sig är resistenta mot fukt och korrosion. Rostfritt stål används ofta i deras konstruktion ...
LÄS MER