Vilken funktion har Cartridge Heater vid formsprutning?

Patronvärmare är en viktig del av formsprutningsprocessen. De är cylindriska värmare som får sitt namn från deras likhet med en patron. Vid formsprutning används patronvärmare främst för exakt uppvärmning.

Formsprutningsprocessen börjar med smältning och uppvärmning av plastpellets. Dessa pellets laddas i behållaren på formsprutningsmaskinen och transporteras till värmecylindern av ett värmesystem och en roterande skruv. I detta skede aktiveras patronvärmarna som är installerade runt formen och börjar värma formen och leda värme till det inre av formen.

När plastpelletsen värms upp till sin smälttemperatur i värmetrumman blir de en trögflytande smälta redo att injiceras i formen. Denna process kräver att man säkerställer att den smälta plasten har tillräcklig flytbarhet för att fylla alla detaljer och luckor i formhåligheten, samtidigt som man säkerställer att temperaturen kontrolleras ordentligt för att förhindra att plasten överhettas eller brinner.

När den smälta plasten når lämplig fluiditet och temperatur, börjar formsprutningsmaskinens injektionsenhet att arbeta och injicerar den smälta plasten i det fördesignade formhålrummet. Under injektionsprocessen fortsätter patronvärmarna att värma formen, vilket säkerställer att formtemperaturen förblir konstant och effektivt överför värme till plastmaterialet för att hålla det i ett flytande tillstånd.

När plasten är fylld slutar formsprutningsmaskinen att injicera och den smälta plasten i formen börjar svalna och stelna inuti formen. I detta skede pausas även värmningsfunktionen hos patronvärmarna, och formen förlitar sig på sitt interna kylsystem för att sänka temperaturen och därigenom stelna plasten.