Nyheter

Hem / Nyheter / Branschnyheter / Flera tillämpningar av fjärrsignaler
Branschnyheter

2024-04-02

Flera tillämpningar av fjärrsignaler

Inom området modern industriell automation har den diversifierade tillämpningen av fjärrsignaler blivit nyckeln för att uppnå effektiv och flexibel produktion. Olika kommunikationsmetoder spelar en viktig roll inom sina respektive områden, vilket ger större flexibilitet och tillförlitlighet till industriella styrsystem. I den här artikeln kommer Sinton att avslöja de diversifierade tillämpningarna av teletransmissionssignaler åt dig.

1.DCS (Distribuerat kontrollsystem):

DCS styrsystem fullständigt namn: "distribuerat styrsystem", är ett centraliserat styrsystem som styrs av ägarens centrala kontrollrum, för oss behöver det centrala kontrollrummet styra värmaren, vilket gör att inte bara våra egenutrustade manöverskåp kan utrustade med värmare, men även DCS styrvärmare. Vi behöver tillhandahålla startsignaler, passiva körsignaler, passiva onormala larmsignaler, etc...

Behovet av denna funktion kräver val av mellanreläer, hjälpkontakter och plintar, rattar och indikatorer, och skåpets volym ökar också.

Distribuerade styrsystem (DCS) är ett inom industriell automation och är unika genom att styrsystemet är fördelat genom hela produktionsprocessen. Detta distribuerade tillvägagångssätt förbättrar inte bara systemets flexibilitet, utan gör också övervakning och kontroll av storskaliga anläggningar effektivare. Tillämpningen av DCS gör produktionsprocessen lättare att optimera, övervaka och underhålla.

2. Temperatur analog utgång:

Våra vanliga temperaturspecifikationer:

A. Termoelement, indexnummer är K;

B. Det termiska motståndet och indexnumret är PT100;

Kunden behöver det centrala kontrollrummet för att se temperaturen på värmaren på plats, docka signalen, och den enda funktionen är att mata ut signalen.

Signalklassificeringsspecifikationer:

A.4-20mA

B.0-10V

C.0-5V

I tillstånd utan styrskåp, så detta har vår vanliga sändare.

Överför till exempel från K till 4-20mA för PT100 till 4-20mA

Om vi ​​är utrustade med ett kontrollskåp kan vi välja ett speciellt temperaturkontrollinstrument med transmission.

Temperatur analog utgång spelar en viktig roll i sensorsignalen vid industriell styrning. Den analoga signalen som erhålls genom att mäta en fysisk storhet, såsom temperatur, uttrycks i form av spänning eller ström. Denna analoga utgång ger ingenjörer realtidsdata och exakta data, vilket gör det möjligt att exakt kontrollera temperaturförändringar under produktionen.

3.RS232, RS485 och PPI/MP:

RS232, RS485 och PPI/MP avser ett kommunikationsläge som kommunicerar enligt olika protokoll.

Mål: Läsa temperatur, skriva temperatur.

De seriella kommunikationsprotokollen RS232 och RS485 spelar en nyckelroll vid dataöverföring mellan enheter. RS232 är lämplig för kortdistanskommunikation, medan RS485 är lämplig för långdistans- och flerpunktskommunikation. Bådas flexibilitet och tillförlitlighet gör dem idealiska för datautbyte mellan olika enheter, inklusive i industriella automationssystem.

PPI och MPI är allmänt använda kommunikationsprotokoll för punkt-till-punkt- respektive flerpunktskommunikation. Användningen av detta protokoll förenklar anslutningen och kommunikationen mellan enheter, och ger ingenjörer mer bekväma programmerings- och övervakningsmedel.

4Ethernet-buss (IP) :

Ethernet-buss (IP) är en viktig del av moderna industriella styrsystem på grund av dess höga bandbredd och flexibilitet. Genom TCP/IP-protokollstacken realiserar Ethernet inte bara höghastighetskommunikation mellan enheter, utan tillhandahåller även avancerade lösningar för fjärrövervakning och kontroll. Industriella automationssystem kan dela information i realtid över nätverket, vilket möjliggör effektivare produktionsprocesser.

I fjärrsignalernas värld har dessa kommunikationslägen sina egna egenskaper, vilket ger kompletta lösningar för de olika behoven hos industriella styrsystem. Genom att integrera dessa kommunikationsmetoder kan ingenjörer bättre göra det möjligt för enheter att arbeta tillsammans och driva industriell automation till nästa nivå.